Nutfräsen mit Winkelschleifern und Wandschlitzfräsen

Für die Verlegung von Kabeln und Rohren, ist es notwendig die entsprechenden
Nuten zu fräsen um die Kabel sauber zu installieren.

Dies wird als Fräsen oder Nutenschneiden bezeichnet.
Beim Schneiden von Baustoffen entsteht sehr viel Staub. Aus diesem Grund werden solche Arbeiten in der Regel mit Staubabsaugung durchgeführt.

Für diese Zwecke haben die Hersteller von Elektrowerkzeugen spezielle Maschinen entwickelt – die Wandschlitzfräsen. Es ist jedoch auch möglich solche Aufgaben ohne sie zu bewältigen.

Wir wollen nun über alle Fakten, die sich auf das Schneiden von Fugen beziehen sprechen.

AUSRÜSTUNG FÜR DAS Fräsen.

Drei Arten von Maschinen können für das Fugenschneiden verwendet werden:
Ein Winkelschleifer, ein Bohrhammer und eine Wandschlitzfräse. Jedes dieser Werkzeuge hat seine Vor- und Nachteile, die wir im Folgenden aufzeigen:

Winkelschleifer. Der Hauptvorteil ist ein erschwinglicher Preis und eine vielseitige Verwendung.

Das Schneiden von Fugen mit einem Winkelschleifer ist ein langwieriger Prozess, da es notwendig ist 2 Schnitte zu machen und dann die Reste des Baumaterials auszustemmen.

Zu den Nachteilen gehört auch die Genauigkeit des Schnitts. Es ist beinahe unmöglich 2 gleichmäßig gerade und parallele Schnitte manuell vorzunehmen, insbesondere bei langen Nuten. Ein weiterer Nachteil ist eine enorme Menge an Staub bei der Arbeit.

Bohrhammer. Wie beim Winkelschleifer sind die Hauptvorteile dieses Werkzeugs der Preis und die Vielseitigkeit der Anwendung.

Ein weiterer Pluspunkt ist, dass der Bohrhammer das Baumaterial ohne größeren Staubanfall, wie bei einem Winkelschleifer, aus der Wand schlägt.

Die Verwendung eines Bohrhammers ist zum Nutfräsen nur bei abrasiven und weichen Baumaterialien möglich. Die Performance ist aber nur mäßig und man muss sehr viel Zeit aufwenden.

Wandschlitzfräse. Dies ist das teuerste und am besten geeignete der 3 Werkzeuge. Der Einsatz einer Wandschlitzfräse amortisiert sich aber nur bei
häufigem Einsatz.

Seine Hauptvorteile sind das gleichzeitige schnelle Schneiden mit 2 Trennscheiben, die integrierte Staubabsaugung und die Möglichkeit glatte und parallele Schnitte zu machen.

Der Bohrhammer ist das am seltensten verwendete Gerät für solche Arbeiten, daher werden wir als nächstes über Winkelschleifer und Wandschlitzfräsen sprechen.

Winkelschleifer. Der Markt bietet eine Vielzahl von Winkelschleifern.
Sie unterscheiden sich nach dem Trennscheibendurchmesser, nach Leistung und dem Antrieb (kabelgebunden und Akku betrieben)

Kabelgebundene Maschinen sind allerdings viel leistungsfähiger und daher für diesen Einsatz zu empfehlen. Fast alle Winkelschleifer haben eine Drehzahl von 80 m/s. Für das Fräsen sollte man möglichste die leistungsstärkste Maschine verwenden.

Es gibt 5 Größen von Winkelschleifern.  115, 125, 150, 180 und 230.
Maßgeblich sind aber nur die Größen 125 und 230.

Durchmesser 125 mm. Der beliebteste Winkelschleifer. seine maximale Schnitttiefe beträgt 30-35 mm. Sie haben in der Regel eine Leistung von 0,8 – 1,2 kW, es gibt aber auch stärkere und teurere Geräte mit bis zu 1,7 kW.
Sie arbeiten meist mit Drehzahlen von 10.000 – 12250 U/min.

Durchmesser 230 mm.  Ähnlich gefragt wie die Größe 125.mm. Seine Leistung erreicht 2,8 kW und mehr. Er bietet die größte Schnitttiefe – bis zu 65mm und arbeitet mit Spindeldrehzahlen bis zu 6550 U7min.

Wandschlitzfräse Bei der Auswahl einer Wandschlitzfräse sollten sie auf die Parameter Leistung, Schlitztiefe- und Breite, den Scheibendurchmesser und die Drehzahl achten.

LEISTUNG

Geringe Leistung. Diese Art von Geräten bietet einen Leistungsbereich von 0,8 bis 1,3 kW. Sie ist nur für leichte, kleine Arbeiten empfohlen, da längeres Arbeiten schnell zu Überhitzung und Motorausfall führen kann. Diese Modelle haben meistens Scheibendurchmesser von 125 – 150mm und eine hohe Wellendrehzahl von bis zu 10.000 U7min.

Mittlere Leistung. 1,3 bis 2,0 kW. Hiermit sind bereits längere Schnitte möglich,
da die Antriebsleistung wesentlich höher ist .Der Trennscheibendurchmesser
beträgt meistens 150 – 180 mm, es gibt aber auch 125mm in dieser Leistungsklasse. Die Drehzahl variiert je nach Durchmesser von 4500 – 10.000 U/min.

Hohe Leistung.  Einsatz im industriellen Maßstab, ermöglicht lange und kontinuierliche Schnitte. Sie haben einen Leistungsbereich von 2,0 – 3,0 kW.
Sie haben in der Regel Trennscheibendurchmesser von 180 – 230 mm und
Drehzahlen von 4500 – 6500 U/min.

DREHZAHL DER TRENNSCHEIBE

Alle Wandschlitzfräsen können ihrer Drehzahl entsprechend in 2 Gruppen aufgeteilt werden. Mit einer Drehzahl von bis zu 6500 U/min und über 6500 U/min. Bei Drehzahlen unter 6500 U/min wir die Trennscheibe höher erwärmt
und unterliegt einem höheren thermischen Verschleiß

Für diese Geschwindigkeiten benötigen sie Trennscheiben mit speziellen Funktionen.
Nachfolgend finden sie eine Tabellenübersicht zur Einordnung der Trennscheibentypen in Abhängigkeit zur Drehzahl.

Die beliebtesten Wandschlitzfräsen und Winkelschleifer sind Modelle mit einem Scheibendurchmesser von 125 mm. Im Allgemeinen erreicht man eine Schnitttiefe von 30 mm, was für die Verlegung von Kabeln völlig ausreichend ist.

Einige Hersteller haben ihre Geräte so konzipiert, dass sie eine maximale Schnitttiefe von 40 mm erreichen können (nur bei Wandschlitzfräsen).
Der Hauptgrund dafür ist, dass bei tragenden Wänden eine tiefere Nut zu fatalen Folgen führen kann, da sie die Festigkeit und Tragfähigkeit der Wand deutlich reduziert.

DIE ZERSPANBARKEIT DES MATERIALS UND DIE AUSWAHL DER TRENNSCHEIBE.

Die Nuten bestehen in Bezug auf ihre Zerspanbarkeit aus sehr unterschiedlichen Materialien. Einige können sehr leicht mit nahezu jeder Trennscheibe geschnitten werden, während andere professionellere Trennscheiben für harten Beton erfordern.

Zusätzlich zu den Unterschieden in der Härte der Materialien können wir beim Schneiden von Fugen auf Metall stoßen, was die Leistung der Trennscheibe stark beeinflusst

Die Bearbeitung jeden Materials wird von 2 Faktoren beeinflusst: seine Härte und seine Abrasivität.

Die Abrasivität wirkt sich nicht nur auf die Arbeitsgeschwindigkeit, sondern auch auf die Standzeit aus, weil abrasive Partikel für einen konstant hohen Verschleiß der Diamantschicht sorgen und somit die Lebensdauer der Trennscheibe reduzieren.

Wenn das zu bearbeitete Material eine hohe Härte und eine geringe Abrasivität aufweist, muss eine spezielle Trennscheibe gewählt werden.

Bevor ich die Vorteile von Diamanttrennscheiben beschreibe, ,möchte ich zwei ihrer Untergruppen – segmentierte und geschlossene Turbo-Trennscheiben – überprüfen.

Turbo gegen Segmentiert

Während des Fräsprozesses ist die Trennscheibe fest eingeschlossen, steht unter konstanter Belastung und erwärmt sich sehr schnell, dehnt sich aus, was das Risiko eines Stabilitätsverlusts erhöht.

Deshalb werden nur segmentierte Trennscheiben für Fugenfräsen empfohlen. Aufgrund ihrer Konstruktion können sie die Wärme besser ableiten und es kommt im Gegensatz zu den geschlossenen  Turboscheiben nicht zu Rissen im Diamantsegment.

Betrachten sie die meistgenutzten Trennscheiben für Wandschlitzarbeiten.

• TM Baumesser Rapid Pro. Diese Trennscheibe ist in zwei Durchmessern erhältlich – 125 mm und 230 mm. Entwickelt für eine Vielzahl von Materialien mit einem hohen und mittleren Grad an Abrasivität. Nicht für die Bearbeitung von hartem oder armierten Beton empfohlen. Sie hat eine durchschnittliche Standzeit, so dass es eine ideale Lösung für die Durchführung kleinerer Arbeiten ist. Die aggressiven verzahnten Turbosegmente sorgen für hohe Schnittgeschwindigkeiten, auch bei Geräten mit geringer Leistung.
• TM DISTER Technic Advanced. Diese Trennscheibe ist das Flaggschiff beim Arbeiten mit der Wandschlitzfräse. Eine breite Palette von Durchmessern – 115, 125, 150, 180 und 230 – deckt alle Typen von Wandschlitzfräsen ab. Die Turbosegmente funktionieren hervorragend auf Geräten jeder Leistungsstärke, auch auf armiertem Beton.
• TM DISTAR METEOR. Die Trennscheibe ist in zwei Durchmessern erhältlich – 125 mm und 230 mm. Sie funktioniert ausgezeichnet in hartem, stark bewehrten Beton. Bestens geeignet für schwere kontinuierliche Arbeiten, da sie im Vergleich zu den vorigen Typen über ein Mehrfaches an Standzeit verfügt.

Diese drei Trennscheiben sind die gebräuchlichste Lösung zum Fräsen von Nuten, sowohl bei Winkelschleifern als auch bei Wandschlitzfräsen.
Wenn sie keine teure Ausstattung haben, aber diese Arbeiten mit einem Winkelschleifer ohne Staubentwicklung durchführen müssen, dann helfen ihnen die Spezialgeräte  von TM MECHANIC

 Blattpositionierung, abhängig von der Drehzahl

TM MECHANIC GERÄTE ZUR STAUBABSAUGUNG.

Alle Wandschlitzfräsen sind  mit einer speziellen Staubabsaugung für maximalen Komfort ausgestattet., aber aufgrund der hohen Anschaffungskosten erledigen einige Handwerker diese Arbeit nur mit einem
Winkelschleifer.

Bei Kabeln und Rohrleitungen, die nachträglich in fertigen Gebäuden installiert werden ist der Einsatz von Staubsaugern obligatorisch. Speziell für diesen Zweck wurden von TM MECHANIC mehrere Geräte für die Winkelschleifer entwickelt.

Alle von ihnen sind universell zu montieren und passen zu allen handelsüblichen Winkelschleifern. Dank der Konstruktionsmerkmale kann der Handwerker den Schnittprozess vollständig sehen und steuern.

AirDUSTER 115-125, 230 Preiswertes Design. Es hat nur eine Stauabsaugungsfunktion. Mit ihm müssen sie die Nut mit wie Schnitten schneiden, aber 95% des anfallenden Staubes werden abgesaugt.

AirChaser 230 Funktionale Abdeckung für Winkelschleifer mit Durchmesser 230mm. Ausgestattet mit speziellen Rollen für einfache Bewegung über das Material und senkrechtes Eintauchen der Trennscheibe, mit verstellbarem Tiefenanschlag.

AirCHASER 115-125 Der Aufsatz für Winkelschleifer mit den Durchmessern 115 und 125 mm. Wie das 230er Gerät verfügt es über praktische Kunststoffrollen und eine Feinabstimmung der Schnitttiefe.

Enthalten ist auch ein spezieller Abstandhalter und eine zusätzliche Befestigungsmutter, sodass es möglich ist 2 Trennscheiben gleichzeitig zu montieren und so den Winkelschleifer zu einer vollwertigen Schlitzfräse zu machen. Zum Einstellen der gewünschten Schnittbreite enthält das Kit mehrere Kunststoffabstandsscheiben.

Dank dieser günstigen Anbaugeräte ist jeder Winkelschleifer in der Lage, fast eine vollwertige Schlitzfräse zu einem erschwinglichen Preis zu werden.

FAZIT

Wenn sie ein unerfahrener Handwerker sind, achten sie bei der Auswahl der Ausrüstung für das Schlitzfräsen besonders auf die wichtigsten Parameter:
Leistung, maximale Schlitztiefe- und Breite.

Nicht nur für Anfänger, sondern auch für erfahrene Profis ist die Auswahl der Verschleißwerkzeuge das A und O für eine erfolgreiche Arbeit. Es gibt am Markt eine Vielzahl von Trennscheiben in der passenden Größe, aber nur sehr wenige, die speziell zum Schlitze fräsen konzipiert sind.

125er Trennscheiben einiger bekannter Markenhersteller übertreffen bei weitem die Preise vieler 230er Trennscheiben.
Das Beste ist, mehrere Spezialscheiben zu haben, die für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden können.