Diamanttrennscheiben

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Keramikfliesen Feinsteinzeug
73,70 eur
brutto
Feinsteinzeug
200 - 250 mm
von 53,50 eur
brutto
Feinsteinzeug
115 - 125 mm
von 34,40 eur
brutto
Keramikfliesen Feinsteinzeug
115 - 125 mm
von 39,20 eur
brutto
Granit
230 mm
50,80 eur
brutto
Ziegel Verstärkter Beton Hochverstärkter Beton Pflastersteine
230 mm
64,10 eur
brutto
Ziegel Verstärkter Beton Hochverstärkter Beton
115 - 180 mm
von 26,70 eur
brutto
115 - 180 mm
von 26,70 eur
brutto
125 - 230 mm
von 55,70 eur
brutto
Ziegel Verstärkter Beton
300 - 400 mm
von 118,30 eur
brutto
Verstärkter Beton
810 - 1305 mm
von 1 271,90 eur
brutto
Hochverstärkter Beton
700 - 1600 mm
von 809,50 eur
brutto
Verstärkter Beton
800 - 900 mm
von 864,20 eur
brutto
Verstärkter Beton
700 - 1200 mm
von 701,20 eur
brutto
Hochverstärkter Beton
600 - 1200 mm
von 633,50 eur
brutto
Hochverstärkter Beton
600 - 1200 mm
von 683,90 eur
brutto
Hochverstärkter Beton
700 - 1600 mm
von 865,50 eur
brutto
Hochverstärkter Beton
300 - 500 mm
von 199,40 eur
brutto
DIAMANTTRENNSCHEIBE

Diamant ist das härteste Material auf der Erde. Werkzeuge aus Diamantpulver eignen sich daher zum Schneiden von harten Baumaterialien wie Beton, Naturstein, Keramik, Feinsteinzeug und Asphalt. Bei der Herstellung von Diamantwerkzeugen für das Bauwesen wird in der Regel synthetisches Diamantpulver verwendet, das im Vergleich zu Naturdiamant relativ kostengünstig ist und eine breite Palette von Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korngrößenverteilung aufweist.

Dies ermöglicht die Entwicklung von Diamantscheiben für unterschiedliche Baumaterialien und Schnittbedingungen durch Optimierung der Eigenschaften von Diamantpulver und Metallbindung.
Eine Diamanttrennscheibe besteht aus 3 Hauptkomponenten:
1) Diamantpulver;

2) Bindemittel (das das Diamantpulver im Schneidbett hält);

3) Stahlkörper.
Je nach Anwendung des Werkzeugs werden unterschiedliche Bindemittelzusammensetzungen und Diamantpulver mit unterschiedlichen Konzentrationen in die Werkzeuge gegeben. Jede dieser Komponenten ist für die Herstellung von hochwertigen Diamantwerkzeugen äußerst wichtig.

TYPEN VON DIAMANTTRENNSCHEIBEN

Die internationale FEPA-Klassifikation für Schleifmittel unterscheidet mehrere Grundtypen von Diamanttrennscheiben:
1A1R ist eine Diamanttrennscheibe mit einer durchgehenden Schnittkante, die von Fachleuten auch als "Krone" bezeichnet wird.
Diese Scheiben werden auf Winkelschleifern, Tischsägen und stationären Geräten verwendet. Sorgen Sie für einen feinen und sauberen Schnitt. Es gibt Scheiben, die nur mit Wasser arbeiten, Universalscheiben und solche, die trocken arbeiten. Um eine höhere Schneidleistung zu gewährleisten, werden einige Scheibenmodelle durch Laserschneiden segmentiert. Scheibendurchmesser 100-400mm.  Die wichtigsten Materialien, für die die 1A1R-Scheiben verwendet werden, sind: Keramik, Naturstein, Feinsteinzeug.

1A1R Turbo ist eine Diamanttrennscheibe mit Turbinenkante. Die Scheiben werden hauptsächlich für die Arbeit auf Winkelschleifern im Trockenbetrieb verwendet, seltener auf Tischschleifern. Ermöglicht einen mittelsauberen Schnitt, hat aber eine höhere Geschwindigkeit als 1A1R-Scheiben.

Scheibendurchmesser 115-230 mm. Die Hauptmaterialien, für die die 1A1R Turbo-Scheiben verwendet werden, sind: Beton, Naturstein, Ziegel, Pflastersteine.

1A1RSS ist eine Segment-Diamanttrennscheibe. Die Scheiben werden auf Winkelschleifern, Benzintrennern, Fugenschneidern und stationären Geräten eingesetzt. Kann beim Schneiden leichte Ausbrüche an der Schneidkante verursachen, bietet aber gleichzeitig eine bessere Leistung und Widerstandsfähigkeit als 1A1R Turbo-Scheiben. Scheibendurchmesser 115-1600mm. Die Hauptmaterialien, für die die 1A1RSS-Scheiben verwendet werden, sind: Beton, Asphalt, Naturstein, Ziegel, Bausteine.

TECHNOLOGIE ZUR HERSTELLUNG VON DIAMANTTRENNSCHEIBEN

Es gibt verschiedene Technologien zur Herstellung von Diamanttrennscheiben. Je nach Technologie variieren Preis und Qualität des Werkzeugs, was sich auf Haltbarkeit, Produktivität und Sauberkeit des Schnitts auswirkt:
Hydrogen Inert Technology - Sintern von Werkzeugen in einer schützenden und regenerativen Umgebung. Diese Technologie ermöglicht die Produktion großer Mengen von 1A1R, 1A1R Turbo und 1A1RSS semiprofessionellen Werkzeugen.

Hot Forged Technology - das Sintern erfolgt in Metallformen unter Druck und bei hohen Temperaturen in einem automatischen Zyklus. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Kleinserien der professionellen Werkzeuge 1A1R, 1A1R Turbo und 1A1RSS.

Laser Welding - der Laserstrahl schweißt die Verbindung zwischen dem Segment und dem Stahlkörper zu einer sehr starken monolithischen Naht. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung der professionellen 1A1RSS-Scheiben.

Die Distar-Produktlinie umfasst Scheiben in verschiedenen Technologien, mit unterschiedlichen Eigenschaften für die meisten Anwendungen und in einer Vielzahl von Preisklassen. 
in jeder Stadt auf vielfältige und bequeme Weise:

  • in den meisten Bau-Supermärkten
  • in den meisten Online-Shops durch Kontaktaufnahme mit Ihrem örtlichen Vertreter
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